生產制造優良的螺栓球就需要先煅造優良的球坯，確保球坯的品質才可以有更強的圓球商品，那麼要怎么才能完成優良的球坯煅造呢，以便讓大伙兒對球坯煅造有一個很深的掌握，接下去就為大伙兒介紹一下。螺栓球的加工。

　　1、加工標準孔：把球坯夾緊在車床卡盤上，依照不一樣球直徑、基準點與球軸線的規格關聯等規定，在機床導軌上搞好標準平面鉆削道路標線擋塊。隨后開展標準平面的車銑加工，再利用數控車床車床刀架打孔、攻牙。標準孔是產品工件夾裝后平面與螺孔一次加工及時。標準螺孔徑絕大多數選用M20。

　　2、加工其他螺孔的平面：球坯利用球標準孔，夾裝在銑床分度頭上，另外數控車床的銑頭按球孔設計方案的視角，依據測量范圍刻度各自旋轉及時，先切削弦桿孔平面，再切削腹桿孔平面，孔與孔中間的交角由測算分度盤填料回轉圈圈數與孔齒數來準確定位。球坯一次夾裝可所有銑加工全部螺孔的平面。分度盤標尺為2‘，因而各地腳螺栓孔平面中間的交角加工精密度也較高。同一中點線上兩銑平面平面度≤0.毫米（D≤120）和≤0.15mm（D>120）。

　　3、對每只球上全部螺孔畫線定中點，此全過程看作正中間檢測階段。螺栓球的加工。

　　4、螺孔加工：利用銑切的平面與劃分的中點來準確定位，在刨床上打孔、倒圓角、攻牙。進而進行球坯上所有螺孔加工。按所述加工加工工藝可保證螺孔中點線間的交角誤差不超±10’，球平面與螺孔中點線平整度≤0.25r,外螺紋精密度規定也相對配對。

　　5、對加工好的螺栓球開展螺孔外螺紋加工精密度與深層；螺孔交角精密度；螺孔螺紋剪切強度實驗等檢測與檢驗。另外按加工圖對每只螺栓球做防偽標志序號標志。

　　6、螺栓球坯歷經表層噴砂除銹除氧化皮解決后再加工螺紋孔，進行金加工后，表層開展防生銹噴涂，常用防生銹噴涂原材料、噴涂道數、漆層薄厚均按設計方案特定實行。

　　7、漆層層干固后用塑膠塞封閉式每一個螺孔，封閉式前每一個螺孔內均添加適量的潤滑脂防外螺紋生銹，及有利于之后安裝中地腳螺栓易擰入。

　　8、進行所有加工工藝流程，并檢測達標的螺栓球，裝框入制成品庫待裝運。

　　針對螺栓球加工的球坯煅造是確保圓球展現優良性能指標的關鍵前提條件，因此 大伙兒在對球坯開展煅造加工時應當留意對其精密度的掌握與操縱，確保可以保證加工的顯著成績。螺栓球的加工。